列管換熱器來冷卻精煉爐、結(jié)晶器和連鑄化學水系統(tǒng)的設備，由于其冷卻面采用工業(yè)水，黃河水水源濁度季節(jié)性變化比較大，這樣其冷卻效率下降，影響設備冷卻水的溫降，停澆現(xiàn)象屢次出現(xiàn)，造成重大的生產(chǎn)和經(jīng)濟損失，因此，做好它的清洗是連鑄生產(chǎn)設備管理的重要工作。　
清洗時要將換熱器拆開，常常出現(xiàn)因為組裝過緊而引起金屬板或墊片損壞，或是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。造成金屬板之間的介質(zhì)外泄現(xiàn)象，連鑄設備用除鹽水冷卻，它常常出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，增加除鹽水成本和列管式換熱器備件大量損耗，也增加了設備費用。
經(jīng)常拆卸列管式換熱器，會金屬板兩端的懸掛凹口變形，凹口處的變形會引起金屬板間發(fā)生不對中這樣金屬板容易變形，當水流經(jīng)板式換熱器時，會影響水流速度，加劇列管換熱器的結(jié)垢與腐蝕，它是用薄金屬板（一般為不銹鋼）壓制成具有一些形狀波紋的換熱板片，然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。對于它來說，前者主要是將其解體，人工逐片去掉換熱面上的垢層，然后重新組裝。此方法只能在其脫離系統(tǒng)時采用，而且重新組裝時對它的夾緊尺寸要求較高主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。
冷熱介質(zhì)通過相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道，中間通過一層薄換熱板片進行換熱，換熱系數(shù)高，也易結(jié)垢；同時列管換熱器內(nèi)流通孔徑小，結(jié)垢后里面通道截面變小或堵塞，造成其換熱效率下降。